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酸洗钝化钢管-酸洗磷化钢管 品质过硬   酸洗钝化钢管从酸洗到包装,可根据客户要求,包装,加工定做。服务。公司负责质量跟踪,为您排除后顾之忧。(酸洗钝化、磷化无缝钢管及碳钢管件,价格优惠,除锈效果好)   酸洗磷化的重要一步,那就是酸洗。酸洗过程有以下几个过程:   1) 使用的溶液浓度一般需要控制在5%~25%。每天开始工作前须检查酸洗液浓度,以及每槽酸液位,当酸洗槽液位不够时,则根据酸槽浓度添加酸或加水,补充到所需液位;当亚铁粒子浓度较高时,一般不再加入新酸。当酸液浓度小于5%,氯化亚铁含量大于150克/升时,需更换新酸。   2) 三个槽中配置不同浓度的,分别为5%<低浓度≤10%,10%<中等浓度≤20%,20%<高浓度≤25%,线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液,对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。当然酸洗时间与温度、酸液浓度、氧化皮厚度形态及盘料的粗细等有关,具体酸洗时间需要根据实际情况而定。   3) 为了碳钢制品在酸池中浸泡时间的同步,退火线和非退火线、氧化皮厚与氧化皮薄的盘料不能安排在同一吊钩上生产;   4) 待酸洗的材料上不能沾上油污,尤其要防止行车滴油污染材料,如果发现油污,应该先用碱清洗。   5) 酸洗时要松捆酸洗,不要扎腰。工人们在操作中也需要认真检查、勤翻料。   6) 对于退火异常的物料表面氧化皮难以除去或表面污垢难以去除的线材应在弱酸中浸泡10~20分钟后进行水洗,水洗过后放在酸洗区域外生锈1~2天后,再次进行酸洗;   7) 酸洗工序中,若遇行车损坏或停电等其他特殊状况而不能继续操作时,要注意浸泡在酸中碳钢制品的品质,并及时作出处理。一般低碳钢是不需要退火的, 次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。   酸洗钝化液使用方法:   1.如碳钢管件、无缝管油污较重,应预先除油。   2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽,将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。   3.后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。   4.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响。 钢管酸洗脱脂钝化



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三、本地磷化 磷化处理是一种化学反应,在表面形成一层膜(磷化膜)的一种表面处理工艺。 磷化处理工艺主要用在金属表面,目的也是为金属表面提供一层保护膜,让金属与空气隔绝,防止其被腐蚀;还会用于一些产品涂漆之前的打底,有了这层磷化膜能够提高漆层的附着力和防腐蚀能力,提高装饰性让金属表面看起来更漂亮,并且还能够在部分金属冷加工过程中起到润滑的作用。 经过磷化处理后能让工件在很长时间内不会氧化生锈,所以磷化处理的应用非常广泛,也是常用的一种金属表面处理工艺,在汽车,船舶,机械制造等行业中应用越来越多。 1、本地磷化的分类及应用 通常情况下,一种表面处理后都是呈现出一种颜色,但是磷化处理可以根据实际需求,通过使用不同的磷化剂就会呈现不同的颜色,这也就是我们经常会看到磷化处理有灰色,彩色或者是黑色。 铁系磷化:磷化后表面会呈现出彩虹色以及蓝色,所以又被称为彩磷,磷化液主要以钼酸盐为原料,会在钢铁材料表面形成彩虹色的磷化膜,也主要是用于涂装底层,以达到工件的防腐蚀能力和提高表面涂层的结合力。 无缝钢管酸洗脱脂钝化磷化



有计划的处理酸洗后的污水治理   酸洗钝化钢管厂计划:空气扫--清水预洗--脱脂清洗--水冲洗--酸洗除锈--钝化预膜—空气扫----验收封口   1、扫冲洗 2、脱脂清洗 3、酸洗除锈 4、水冲洗 5、钝化   酸洗钝化液简介: 酸洗钝化液:适用于碳钢,无缝钢、黑色金属(铸件、锻件、钣金件等)酸洗钝化处理。可广泛用于机械制造业、石油化工业、交通运输业、冶金、电力、纺织印染业、出版印刷业以及、矿山、发电厂、船舶工业、机械等行业。   酸洗钝化钢管厂酸洗处理产品特点优势:   1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率   2: 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,后清水冲洗即可   3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。   磷化的目的主要是:给基体金属供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用,磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属。钢管酸洗脱脂钝化




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